Smart Control ADB3000 Quemador de Doble Combustible para Aplicaciones Industriales

Nuestra empresa es una de las empresas orientadas a la tecnología en la investigación, desarrollo, producción, venta y servicio especializados de quemadores de plantas de mezcla de asfalto.

Características de rendimiento del quemador

Los quemadores Farr están dise?ados con tecnología de simulación de combustión CFD, que utiliza la potente función de cálculo de la computadora combinada con la dinámica de fluidos computacional para simular el funcionamiento del quemador y el cuerpo del horno (incluyendo el campo de temperatura, el campo de flujo, la forma de la llama, los productos de combustión, la temperatura del agregado, etc.). Al mismo tiempo, se puede simular en un entorno virtual el efecto de la distribución de combustible y aire en la combustión completa según la geometría real del tambor.

1. El quemador adopta un dise?o integrado de ventilador axial, lo que facilita la instalación.

2. La cabeza de combustión del quemador está hecha de material de acero inoxidable resistente a altas temperaturas, y el dise?o único de la estructura de la cabeza de combustión permite la combustión jerárquica de aire y gas (combustible); El flujo de gas a alta velocidad forma una circulación local de humos en la salida del tubo de llama, reduce la temperatura de la llama, reduce en gran medida la emisión de NOX y logra una combustión eficiente.

3. El quemador tiene un sistema de monitoreo automático del flujo de combustible o del flujo de gas, que puede monitorear en tiempo real el cambio de flujo, y la frecuencia del ventilador de combustión se ajusta para que la relación aire-combustible se pueda ajustar y seguir automáticamente en cualquier condición de trabajo, sin necesidad de modificar manualmente el parámetro de la relación. Esta función puede reducir en gran medida el consumo de combustible y gas del usuario. Sin monitoreo de flujo, no se puede lograr realmente el ahorro de energía.

4. La función única de advertencia de desgaste de la bomba de combustible puede determinar automáticamente si la bomba de combustible tiene un margen de rendimiento en caso de desgaste o corrosión de la bomba de combustible y disminución del rendimiento. Si el margen es insuficiente, se activa una alerta anticipada que indica la necesidad de reemplazar la bomba, y se reserva aproximadamente 7 - 10 días para preparar la bomba de combustible, para no afectar el plazo de construcción.

5. La tecnología única de regulación de presión de atomización de combustible puede garantizar que se cumplan los mejores requisitos de combustión en diversas condiciones de trabajo, desde fuego bajo hasta fuego alto, para cumplir con un rango de ajuste super de 1:5, lograr una combustión precisa y evitar el desperdicio de combustible.

6. El sistema de control del quemador incluye: Detección automática de la estanqueidad del grupo de válvulas de gas, purga antes (después), encendido automático y arranque y parada programados, protección contra la expansión de la llama, protección contra baja presión, protección de interconexión de seguridad y combustión, regulación de la carga, monitoreo automático del combustible, advertencia de desgaste de la bomba de combustible, control automático de temperatura del calentador eléctrico, control automático de temperatura del agregado, baja presión de atomización, alta temperatura del combustible, baja temperatura del combustible, protección contra sobrepresión de la bomba de combustible, bajo amperaje del ventilador

7. Los componentes principales de control del quemador son de marcas internacionales bien conocidas en la industria para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente del quemador.

8. El quemador ADB (versión DP) adopta una válvula de aire UNIWO de dos niveles importada de Gran Breta?a que cumple con las especificaciones de seguridad, con una tasa de fallo baja, una vida útil larga y una buena estanqueidad. Está equipado con una válvula reguladora de gas original SIEMENS, con una precisión de ajuste de hasta 0.2%, lo que reduce el consumo de gas y no es necesario instalar un filtro de gas (fácil de obstruir, lo que resulta en una alta tasa de fallo del grupo de válvulas).

9. El quemador ADB tiene un sistema de ajuste proporcional electrónico digital incorporado y una pantalla de visualización de parámetros, lo que permite el diálogo hombre - máquina.

Precauciones para la instalación del quemador

Para la instalación del sistema de combustión, se deben prestar atención a los siguientes aspectos:

1. Instalación del cuerpo del quemador. De acuerdo con la situación real del sitio, combinada con las dimensiones generales del quemador, se debe determinar la disposición direccional del tambor, la tubería de gas y el conducto de aire (máquina separada). La brida de interfaz del quemador y el rodillo debe ser fabricada por el cliente en el sitio.

2. Instalación del grupo de válvulas. El grupo de válvulas de gas del quemador de gas AGB no tiene la función de regulación de presión y reducción de presión, por lo que el usuario debe hacer un buen trabajo de regulación de presión y reducción de presión en el extremo frontal del suministro de gas, y el grupo de válvulas no tiene un filtro, por lo que la tubería frontal debe ser purgada completamente antes de usar una nueva tubería para evitar que una gran cantidad de desechos entre en el grupo de válvulas.

3. Instalación del gabinete de control. De acuerdo estrictamente con la construcción del diagrama de circuito, el gabinete de control está equipado con un módulo de conexión remota. Cuando el sistema no funciona normalmente, o cuando se necesita que un ingeniero remoto asista en la depuración o el diagnóstico de fallas, se puede conectar a Internet a través de la compartición de WIFI del teléfono móvil, y el ingeniero remoto puede conectarse para diagnosticar la falla, lo que puede acortar en gran medida el tiempo de enviar personal para resolver la falla en el sitio.

4. Instalación del grupo de bombas de combustible. El grupo de bombas de combustible debe estar instalado a menos de 3 metros de la salida del tanque (una distancia demasiado larga puede causar fallas en el suministro de combustible), y el diámetro de la tubería antes del grupo de bombas debe ser DN50, y el diámetro debe cambiar a DN40 antes del grupo de bombas. Todas las tuberías de retorno son DN25, que pueden regresar directamente al nivel superior del líquido del tanque. No se puede instalar ninguna otra válvula en la tubería de retorno para evitar una explosión por sobrepresión causada por una operación incorrecta de la válvula.

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. se ha dedicado a la industria de la combustión de calderas, hornos y maquinaria de construcción durante casi 30 a?os, y ha sido proveedora de equipos de combustión para mezcla de asfalto y polvo seco durante 17 a?os. Es una empresa especializada en tecnología.

La empresa, con la plataforma de tecnología de combustión líder del mundo en Europa, ha desarrollado quemadores de bajo nitrógeno e inteligentes. Debido a su excelente calidad y perfecto sistema de servicio después de la venta, ha atraído una gran base de clientes estables.

Para servir mejor al mercado, la empresa se ha unido a varios distribuidores nacionales para formar una red estable de servicio de venta, puesta a punto, mantenimiento y repuestos, lo que facilita y acelera el servicio al producto.

En respuesta al llamado del gobierno chino para el ahorro de energía y la reducción de emisiones, la empresa ha desarrollado nuevas series de quemadores de bajo NOX AGB (gas), AOB (combustible) y ADB (doble uso de gas y combustible), que se han utilizado en varios conjuntos de equipos de mezcla de asfalto.

Los quemadores AGB, AOB y ADB utilizan la tecnología de combustión avanzada del mundo y se han dise?ado y fabricado nuevos quemadores automáticos de integración electromecánica con referencia a las normas EN676 y normas nacionales y extranjeras. Se utilizan ampliamente en calderas de vapor, calderas de agua caliente, hornos de aceite térmico, hornos de cemento, estaciones de mezcla de asfalto, hornos de calentamiento de aire y otros hornos industriales. El uso de la tecnología de combustión fraccionada y recalentamiento de combustible evita la alta oxidación en la llama, lo que reduce la emisión de contaminantes.

El quemador está hecho de PLC Siemens y un sistema de ajuste proporcional sincrónico adaptativo completamente digital para garantizar que el quemador mantenga un alto nivel de eficiencia de combustión y precisión de ajuste, lo que reduce el consumo de combustible y ahorra los costos de operación del usuario.

En 2018, los quemadores Farr obtuvieron el certificado de autorización de la marca FARRBURNER británica, aprobaron sucesivamente las certificaciones relevantes de quemadores europeos y rusos, obtuvieron los certificados europeos CE y rusos EAC, y obtuvieron el título de empresa nacional de alta tecnología.

Los quemadores Farr se exportan directamente e indirectamente a regiones como Rusia, Europa, áfrica y el sudeste asiático y tienen una buena reputación.